Optymalizacja oczyszczania gazu przemysłowego za pomocą technologii odzyskiwania argonu

Proces destylacji niskotemperaturowej
Wstępna obróbka gazu surowego: mieszanina gazowa zawierająca argon jest najpierw wstępnie obróżona w celu usunięcia zanieczyszczeń stałych i wilgoci itp.,aby zapobiec zamarzaniu tych zanieczyszczeń w następnym środowisku o niskiej temperaturze, co wpłynie na działanie urządzenia.
Sprężanie i chłodzenie: po wstępnej obróbce gaz jest sprężany w celu zwiększenia ciśnienia gazu,a następnie temperatura jest obniżona przez system chłodzenia, aby dokonać wstępnej skroplenia mieszaniny gazowej.
Destylacja niskotemperaturowa: wstępna mieszanina skroplonego gazu jest przesyłana do wieży destylacyjnej przy użyciu różnych punktów wrzenia argonu i innych gazów (np. azotu, tlenu itp.).W celu przeprowadzenia wielokrotnego separacji równowagi gazu i cieczy przy różnych temperaturach i ciśnieniachW wieży destylacyjnej kluczem jest rozkład temperatury i ciśnienia poprzez kontrolę tych parametrów, tak aby gaz argonowy był wzbogacony w określonej pozycji płyty wieży,i ostatecznie z góry lub z dołu wieży, aby uzyskać gaz argonowy o wysokiej czystości..
Oczyszczanie gazu produktu: uzyskany gaz argonowy o wysokiej czystości podlega dalszemu przetwarzaniu, takim jak ponowne chłodzenie, suszenie itp.,w celu spełnienia wymogów różnych użytkowników dotyczących czystości i jakości gazu argonowego.
Proces adsorpcji
Adsorpcja zanieczyszczeń: gaz mieszany zawierający argon jest przekazywany do wieży adsorpcyjnej wyposażonej w adsorbent (np. węgiel aktywny, sito molekularne itp.).Adsorbent ma różną zdolność adsorpcji dla różnych gazów, i może preferowanie adsorbować wodę, dwutlenek węgla, tlen i inne zanieczyszczenia, tak aby argon został początkowo oczyszczony.
Regeneracja adsorbentu: gdy adsorbent nasyca się adsorpcją, konieczne jest jego regeneracja w celu przywrócenia zdolności adsorpcyjnej.tak, że adsorbowane zanieczyszczenia z desorpcji adsorbentów, zwolniony z systemu.
Oczyszczanie głębokości: po wstępnym oczyszczeniu argonu przez wieżę adsorpcyjną może nadal zawierać niewielką ilość zanieczyszczeń,które mogą być oczyszczane poprzez połączenie szeregowe wielu wież adsorpcyjnych lub przy użyciu różnych rodzajów adsorbentów do oczyszczania głębokości w celu dalszego poprawy czystości argonu.
Proces oddzielenia membrany
Filtracja membranowa: mieszanina gazu zawierająca argon pod różnicą ciśnienia, przez moduł membranowy o selektywnej przepuszczalności.kształt i właściwości chemiczne, szybkość przepływu w błonie jest inna, dzięki czemu oddzielony jest argon i inne gazy.niektóre błony polimerowe mają wyższą przepuszczalność do argonu i niższą przepuszczalność do innych gazów zanieczyszczeń, umożliwiając preferowane przenikanie argonu przez membranę podczas zatrzymywania gazów zanieczyszczeń.
W celu poprawy czystości i odzyskiwania argonu, zwykle stosuje się wieloetapowy proces separacji membranowej.Po poziomie separacji membranowej gaz wzbogacony w argon ponownie wysyłany jest do następnego poziomu urządzenia separacyjnego membranowego w celu dalszego separacji i oczyszczania., poprzez separację wieloetapową można stopniowo poprawić czystość argonu.
Oczyszczanie gazem ogniowym: gaz (gaz ogniowy), który nie przechodzi przez membranę w procesie separacji membrany, zazwyczaj zawiera pewną ilość argonu i innych zanieczyszczeń,i gaz ogonowy może być dalej przetwarzany, jak np. odzyskanie argonu w nim lub jego wyładowanie zgodnie z normą.
Funkcja
Efektywne odzyskiwanie gazu argonowego: może odzyskiwać gaz argonowy emitowany w procesie produkcji przemysłowej,unikanie marnotrawstwa zasobów spowodowanego bezpośrednią emisją gazu argonu do atmosfery, zwiększając współczynnik wykorzystania gazu argonowego i obniżając koszty produkcji przedsiębiorstw.duża ilość argonu jako gazu ochronnego, poprzez odzyskiwanie i oczyszczanie ślizgu można wyładować w tych procesach recyklingu i ponownego wykorzystania gazu argonowego.
Głębokie oczyszczanie gazu: może usunąć tlen, azot, wilgoć, dwutlenek węgla, tlenek węgla i inne zanieczyszczenia w argonie, tak aby czystość gazu argonowego osiągnęła bardzo wysoki poziom,w celu zaspokojenia zapotrzebowania na gaz argonowy o wysokiej czystości w różnych gałęziach przemysłu. np. osadzenie par chemicznych w produkcji półprzewodników, wzrost kryształów i inne procesy, potrzeba stosowania czystości argonu do 99,9999999% lub większej,W celu osiągnięcia tego wymogu odzysk argonu i oczyszczenie ślizgu można zastosować różne techniki oczyszczania..
Automatyczne sterowanie: wyposażony w inteligentny system sterowania, może realizować automatyczne sterowanie i zdalne monitorowanie.Może monitorować i regulować parametry w procesie odzyskiwania i oczyszczania w czasie rzeczywistym, takich jak temperatura, ciśnienie, przepływ itp., w celu zapewnienia stabilnej pracy systemu i poprawy wydajności i bezpieczeństwa produkcji.sprawdzenie stanu działania i otrzymywanie informacji o alarmie za pośrednictwem interfejsu sterowania.
Funkcja oszczędności energii i ochrony środowiska: dzięki odzyskaniu gazu argonowego i jego ponownemu wykorzystaniu zmniejsza się zapotrzebowanie na wydobycie i produkcję nowego gazu argonowego, co pomaga zaoszczędzić energię i zasoby,jest również zgodna z koncepcją ochrony środowiska i zmniejsza wpływ na środowiskoPonadto niektóre bloky ślizgowe są zaprojektowane z wykorzystaniem energooszczędnych komponentów i zoptymalizowanych procesów w celu zmniejszenia zużycia energii podczas pracy.
Dostosowanie do różnych warunków pracy: dzięki elastycznej konstrukcji i konfiguracji można go dostosować do potrzeb różnych użytkowników i charakterystyki procesu produkcyjnego,dostosowanie się do różnych złożonych środowisk przemysłowych i warunków składu gazuNiezależnie od tego, czy chodzi o lokalne odzyskiwanie argonu dla małych przedsiębiorstw, czy o dużą oczyszczalnię argonu w dużej produkcji przemysłowej, może ona zapewnić odpowiednie rozwiązania.

Tłumaczenie DeepL.com (darmowa wersja)